Крутящий момент на выходном валу — главный силовой параметр редуктора. Именно по нему окончательно проверяют типоразмер, потому что момент определяет нагрузку на зубчатый венец, валы и подшипники. Мощность и обороты — лишь способ дойти до момента. Разберём, как рассчитать требуемый момент, заложить правильный запас и не ошибиться при подборе.
Если известна мощность двигателя и обороты на выходе, момент на выходном валу считают по формуле T2 = 9550 · P · η / n2, где P — мощность в кВт, η — КПД редуктора, n2 — обороты на выходе в об/мин, T2 — момент в Н·м. Коэффициент 9550 переводит кВт и об/мин в ньютон-метры. Например, при P = 3 кВт, η = 0,95 и n2 = 40 об/мин момент равен примерно 681 Н·м.
Редуктор увеличивает момент во столько раз, во сколько снижает обороты, за вычетом потерь: T2 = T1 · i · η, где T1 — момент на входе, i — передаточное число. Это объясняет, почему для большого момента при малых оборотах берут высокое передаточное число. Связь момента и передачи разобрана отдельно в статье подбор по передаточному числу.

Допустимый момент типоразмера должен превышать рабочий момент с запасом — сервис-фактором (SF). Он учитывает характер нагрузки, число пусков в час, продолжительность работы и тип приводимой машины. Недооценка сервис-фактора — самая частая причина преждевременного износа зацепления.
| Спокойная нагрузка, S1, редкие пуски | SF 1,0–1,25 |
|---|---|
| Умеренные толчки, до 10 пусков/час | SF 1,25–1,5 |
| Неравномерная нагрузка, реверсы | SF 1,5–1,75 |
| Ударная нагрузка, частые пуски | SF 1,75–2,0 и выше |

Различают два момента. Номинальный момент редуктор передаёт длительно в заданном режиме без перегрузки. Пиковый (максимальный) момент — кратковременный, возникает при пуске, торможении или заклинивании и обычно в 2–3 раза выше номинального. При подборе проверяют оба: номинальный с сервис-фактором определяет ресурс, пиковый ограничивает прочность зацепления и вала.
| Номинальный момент T2ном | длительная нагрузка, задаёт ресурс |
|---|---|
| Рабочий момент Tраб | фактический момент машины |
| Условие подбора | T2ном ≥ Tраб · SF |
| Пиковый момент Tпик | пуск/торможение, до 2–3× номинала |
| Условие по пику | допустимый пик ≥ Tпик машины |

Допустим, рабочий момент на барабане конвейера равен 950 Н·м, режим — повторно-кратковременный с пусками, сервис-фактор SF = 1,5. Тогда требуемый номинальный момент редуктора: 950 · 1,5 = 1425 Н·м. Из ряда типоразмеров выбирают модель с ближайшим бо́льшим допустимым моментом и нужным передаточным числом. Проверить расчёт удобно в калькуляторе подбора.
При одинаковой входной мощности полезный момент зависит от КПД передачи. Червячный редуктор с высоким передаточным числом теряет больше, поэтому даёт меньший момент, чем цилиндрический. Зато он компактнее и обладает самоторможением. Для большого момента и непрерывной работы предпочтительны цилиндрические и коническо-цилиндрические передачи.
Подбор по моменту — это проверка, что допустимый момент типоразмера превышает рабочий с сервис-фактором, и что пиковый момент машины не выходит за предел прочности. Рассчитайте момент по формуле или возьмите его из расчёта машины, заложите запас под режим — и привод прослужит весь ресурс. Пришлите момент, обороты и характер нагрузки, и инженер Завода Редукторов подберёт типоразмер. См. также сервис-фактор редуктора.
Чтобы выполнить подбор редуктора по крутящему моменту, определите рабочий момент на выходном валу и умножьте его на сервис-фактор под режим работы — допустимый момент типоразмера должен превышать это значение. Момент рассчитывают из мощности по формуле T2 = 9550·P·η/n2 или берут напрямую из расчёта приводимой машины.
Момент — это сила, с которой выходной вал способен вращать рабочий орган. В отличие от мощности, момент напрямую нагружает зубья, валы и подшипники, поэтому именно он определяет прочность и ресурс. При подборе всегда сравнивают два значения: допустимый момент серии и рабочий момент машины, умноженный на сервис-фактор. Дополнительно проверяют пиковый момент при пуске и торможении.
Если редуктор работает с частыми пусками, реверсами или ударной нагрузкой, запас по моменту увеличивают. Для удержания груза учитывают и обратный момент, а для самоторможения часто выбирают червячную передачу. Окончательно проверяют присоединительные размеры выходного вала и монтажное исполнение, чтобы редуктор встал на штатное место.
| Исходные данные | Момент T2 |
|---|---|
| P = 2,2 кВт, η = 0,95, n2 = 30 об/мин | ≈ 665 Н·м |
| P = 3 кВт, η = 0,95, n2 = 40 об/мин | ≈ 681 Н·м |
| P = 5,5 кВт, η = 0,80 (червяк), n2 = 28 об/мин | ≈ 1500 Н·м |
| P = 15 кВт, η = 0,96, n2 = 90 об/мин | ≈ 1528 Н·м |
| Рабочий момент машины | из расчёта или формулы |
|---|---|
| Сервис-фактор | под режим и характер нагрузки |
| Допустимый момент серии | ≥ рабочий × SF |
| Пиковый момент | пуск/торможение, прочность вала |
Рассчитать момент и подобрать типоразмер можно в калькуляторе подбора редуктора или через форму подбора редуктора по параметрам. Для большого момента смотрите цилиндрические редукторы, для самоторможения — червячные.
Пришлите момент на выходе, обороты и характер нагрузки — рассчитаем типоразмер с запасом и пришлём КП в течение 15 минут.
Получить расчёт