Шнековый конвейер (питатель) подаёт сыпучий, кусковой или пастообразный материал — от зерна и цемента до шлама и отходов. Привод здесь чувствителен к пусковому моменту и заклиниванию: слежавшийся за простой материал резко повышает нагрузку. Разберём, как подобрать редуктор шнека подачи по производительности, длине и оборотам шнека.
Шнек подачи — винтовой конвейер, где вращающийся винт перемещает материал вдоль жёлоба или трубы. Момент на валу шнека складывается из полезного (перемещение и подъём материала) и потерь на трение материала о жёлоб и в опорах. Главная особенность — тяжёлый пуск: при остановке материал слёживается, и стронуть шнек труднее, чем вращать. Исходные данные для подбора редуктора шнека подачи:
Мощность привода горизонтального шнека оценивают как P = Q·L·w·g/3600 (кВт) с учётом коэффициента сопротивления материала w и длины L; для наклонного добавляют подъёмную составляющую Q·H·g/3600. Момент на валу шнека M₂ = 9550·P/n₂. Обороты винта задают технологией и абразивностью: для абразивных материалов их снижают, чтобы уменьшить износ.
| Величина | Формула / диапазон |
|---|---|
| n₂, об/мин | 20–100 (типично) |
| P, кВт | Q·L·w·g/3600 (+ подъём) |
| M₂, Н·м | 9550·P/n₂ |
| i | n₁ / n₂ |
Сервис-фактор берут с запасом на пуск и заклинивание: SF = 1,5–2,0 для равномерной подачи и до 2,5 для липких, комкующихся или крупнокусковых материалов. Иногда предусматривают срезной штифт или муфту предельного момента для защиты редуктора.
Наиболее массовое решение — червячный или мотор-редуктор на выходном валу шнека: компактно, даёт нужное понижение и самотормозится. При высоких моментах, длинных шнеках и непрерывной работе выгоднее цилиндрический или соосный редуктор с КПД 0,96–0,98. Удобно насадное исполнение — насадной редуктор с полым валом прямо на цапфу шнека, без муфты. Монтаж чаще фланцевый B5 или насадной.
С ростом угла наклона шнека растёт доля мощности на подъём материала и падает производительность: часть продукта ссыпается назад. Для наклонной и вертикальной подачи момент увеличивают, а обороты часто повышают, чтобы удержать материал у витков центробежной силой. При углах свыше 20° закладывают дополнительный запас по моменту и проверяют осевую нагрузку на подшипники редуктора от реакции винта. Для вертикальных шнеков применяют фланцевое исполнение B5 или V1 с усиленным упорным подшипником, воспринимающим вес столба материала и осевое усилие винта.
Мы (Завод Редукторов) делаем российские аналоги ZR по габаритным и присоединительным размерам импортных мотор-редукторов. Для замены привода шнека снимите с шильдика момент M₂, обороты n₂, передаточное i, тип вала (полый/сплошной) и монтаж — по ним подберём эквивалент. О замене импорта — на странице импортозамещения, расчёт под ваш шнек сделает калькулятор подбора, сложную задачу решит инженерный подбор.
Редуктор для шнека подачи подбирают по мощности P = Q·L·w·g/3600 и моменту M₂ = 9550·P/n₂, с сервис-фактором 1,5–2,5 и запасом на тяжёлый пуск слежавшегося материала. Обороты винта 20–100 об/мин; удобно насадное исполнение с полым валом.
Шнек подачи — винтовой конвейер для сыпучих и кусковых материалов. Момент задаётся перемещением и подъёмом продукта плюс трение, а главный риск — тяжёлый пуск под слежавшимся завалом. Поэтому закладывают запас по моменту или плавный пуск, а привод защищают срезной муфтой.
| Материал | Сервис-фактор |
|---|---|
| Равномерный сыпучий | 1,5–2,0 |
| Липкий / комкующийся | до 2,5 |
| Крупнокусковой | до 2,5 + защита муфтой |
Российский аналог ZR подберёт калькулятор подбора. Смотрите также насадные редукторы с полым валом и импортозамещение Завода Редукторов.
Пришлите производительность, длину и обороты шнека и тип материала — рассчитаем момент с запасом на пуск и подберём аналог ZR с КП.
Оставить заявку