Разливочная машина, или чушкоукладчик, отливает металл в движущиеся изложницы конвейера, охлаждает чушки и сбрасывает их в штабель. Привод конвейера изложниц тянет тяжёлую цепь с формами прямо под струёй расплава и в зоне интенсивного нагрева. Редуктор такого привода работает в тяжёлом режиме, с жаром, брызгами металла и постоянной нагрузкой на цепь.
Разбираем, какие нагрузки испытывает привод конвейера изложниц чушкоукладчика, как жар и тяжёлый режим влияют на редуктор и по каким параметрам подбирается габаритный аналог ZR.
Чушкоукладчик — это ленточный или пластинчатый конвейер с закреплёнными изложницами. Металл из ковша заливается в движущиеся формы, по ходу конвейера чушки охлаждаются водой, а на разгрузочном конце выпадают из перевёрнутых изложниц в штабель или на отгрузку. Привод конвейера обеспечивает равномерное движение цепи, от которого зависят точность заливки и качество чушки.
Конвейер тяжёлый: масса цепи, изложниц и залитого металла постоянно нагружает привод. Скорость выдерживается стабильно, потому что рывки приводят к переливу или недоливу форм. Поэтому редуктор чушкоукладчика работает в непрерывном тяжёлом режиме с высокой постоянной нагрузкой, а не с редкими пиками, и его подбирают именно под длительную работу.
Привод и начало конвейера находятся под струёй расплава температурой свыше 1000 °C. Излучение нагревает раму, цепь и корпус редуктора, а брызги металла и пар создают агрессивную среду. Масло в редукторе теряет вязкость при перегреве, уплотнения стареют быстрее. Поэтому важны теплостойкие уплотнения, синтетическое масло и тепловой запас: тепловая мощность редуктора должна с запасом превышать механическую.
Компоновка привода стремится вынести редуктор из зоны прямого попадания брызг и по возможности экранировать его от излучения. Но полностью убрать нагрев нельзя, поэтому при подборе учитывают реальную температуру в точке установки. Замена импортного редуктора аналогом, годным только по моменту, но без учёта теплового режима, приводит к перегреву смазки и ранней течи.
Момент привода конвейера изложниц определяется усилием на тяговой цепи: массой цепи с формами и металлом, трением в направляющих и звёздочках, подъёмом на наклонных участках. Выходной момент считают по формуле T=9550·P·КПД/n2, где n2 — обороты приводной звёздочки, связанные со скоростью цепи. Передаточное число i=n1/n2, для 4-полюсного двигателя n1≈1450 об/мин.
Тяжёлый непрерывный режим с нагревом требует повышенного сервис-фактора: запас закладывают и на постоянную высокую нагрузку, и на тепловые условия. Пусковой момент при трогании загруженной цепи выше номинала, что тоже учитывают. Точный аналог ZR по моменту, передаточному числу и посадкам даёт калькулятор подбора по параметрам существующего привода и режиму работы машины.
Известковая обмазка изложниц, окалина, пыль и вода делают среду абразивной. Частицы изнашивают уплотнения вала и попадают в масло, ускоряя износ зацепления и подшипников. Валы защищают лабиринтными и торцовыми уплотнениями, стыки корпуса — от затекания воды. Контроль масла на металлическую стружку и загрязнение помогает отследить износ до аварийного останова машины.
Приводную звёздочку и редуктор стараются защитить кожухами от прямого попадания брызг и обмазки. При замене привода важно сохранить монтажное положение и способ крепления, чтобы штатная защита продолжала работать. Иначе даже корректно подобранный по моменту редуктор быстро потеряет ресурс из-за загрязнения и течи уплотнений в тяжёлой среде чушкоукладчика.
Мы российский производитель редукторов ZR и подбираем габаритную замену импортному приводу разливочной машины по присоединительным размерам, моменту и передаточному числу. Замена встаёт на штатное место без переделки рамы и муфт, что сокращает простой при ремонте. Мы честно позиционируем себя как производитель аналогов и не приписываем себе оригинальные бренды импортного оборудования.
Для подбора нужны модель старого редуктора, мощность и обороты двигателя, скорость и тяговое усилие цепи или момент, монтажное исполнение и размеры валов, а также температура в зоне установки. По этим данным калькулятор подбора предлагает модель ZR под тяжёлый жаркий режим. Цену называем по запросу — она зависит от типоразмера и комплектации.
Ресурс редуктора чушкоукладчика определяется тепловым режимом, чистотой масла и центровкой с приводной звёздочкой. Расцентровка и износ цепи повышают нагрузку и вибрацию, ускоряя износ подшипников и уплотнений. Плановая замена масла, контроль температуры корпуса и вибродиагностика позволяют планировать ремонт под остановку, а не устранять аварию во время разливки.
При модернизации имеет смысл сразу заложить теплостойкое масло, усиленные уплотнения и запас по тепловой мощности — это снижает частоту вмешательств в горячей зоне. Габаритный аналог ZR подбирается с учётом этих требований. Полный набор параметров для замены удобно собрать по таблице ниже перед обращением за расчётом привода конвейера изложниц.
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Модель старого редуктора | с шильдика |
| Мощность двигателя P, кВт | по паспорту |
| Обороты звёздочки n2, об/мин | по скорости цепи |
| Передаточное число i | n1/n2 |
| Тяговое усилие/момент цепи | по расчёту конвейера |
| Температура в зоне установки | измерить |
| Этап | Действие |
|---|---|
| Снять параметры | шильдик, валы, монтаж |
| Оценить нагрузку | масса цепи, форм, металла |
| Учесть жар | температура, тепловой баланс |
| Заложить сервис-фактор | тяжёлый непрерывный режим |
| Подобрать модель ZR | калькулятор по параметрам |
Привод разливочной машины (чушкоукладчика): конвейер изложниц, жар от расплава, тяжёлый режим, расчёт момента и подбор аналога ZR.
Привод разливочной машины чушкоукладчика тянет конвейер изложниц с залитым металлом под струёй расплава температурой свыше 1000 °C. Тяжёлый непрерывный режим, жар и брызги металла требуют повышенного сервис-фактора, теплостойких уплотнений и запаса по тепловой мощности. Момент привода конвейера изложниц считают по усилию на цепи и формуле T=9550·P·КПД/n2, а передаточное число i=n1/n2 определяют по скорости цепи.
Габаритный аналог ZR для привода чушкоукладчика подбирается взамен импортного редуктора по посадочным местам, моменту и передаточному числу через калькулятор подбора. Мы российский производитель редукторов для металлургии: даём совместимую замену без переделки рамы, с теплостойким маслом и усиленными уплотнениями. Цена привода разливочной машины рассчитывается по параметрам узла и режиму работы — по запросу.
| Фактор | Требование |
|---|---|
| Режим | тяжёлый непрерывный |
| Температура | жар от расплава |
| Среда | брызги металла, окалина, вода |
| Критично | тепловой баланс, сервис-фактор |
Подбор аналога по параметрам — калькулятор, каталог аналогов — все аналоги импорта, замена импорта — импортозамещение.
Рассчитаем замену по присоединительным размерам, пришлём КП и сроки. Производство ООО «НИИ АТТ», гарантия 12 месяцев.
Получить расчёт