Ленточный конвейер — основной транспорт щебня на дробильно-сортировочном заводе: он связывает дробилки, грохоты и склады, а магистральные трассы тянутся на сотни метров. Привод такого конвейера должен стронуть загруженную ленту и обеспечить нужную скорость. Разберём, как длина трассы и запуск под нагрузкой влияют на расчёт момента и как подобрать аналог редуктора ZR.
Материал о приводе ленточных конвейеров щебня: почему длинная нагруженная трасса усложняет пуск, как считать тяговое усилие и момент, какие требования к редуктору и как подобрать аналог ZR по размерам.
Ленту приводит в движение приводной барабан, на который через редуктор передаётся крутящий момент от электродвигателя. Скорость ленты для щебня обычно 1,6–3,15 м/с, а требуемое тяговое усилие определяется сопротивлением движению: трением ленты о ролики, подъёмом трассы и массой транспортируемого материала. Мотор-редуктор или редуктор с муфтой устанавливают у приводного барабана, а его момент считают по мощности: T=9550·P·КПД/n2.
Передаточное число i=n1/n2 подбирают так, чтобы от оборотов двигателя (для 4-полюсного n1≈1450 об/мин) выйти на обороты барабана, дающие нужную линейную скорость ленты. Обороты барабана связаны со скоростью через его диаметр. Мощность привода складывается из мощности на перемещение груза по горизонтали, на подъём и на преодоление сопротивлений — чем длиннее и круче трасса, тем она выше.
На магистральных конвейерах длина трассы — определяющий фактор. Чем длиннее лента, тем больше суммарное сопротивление качению роликов и тем выше масса материала, одновременно находящегося на конвейере. Это прямо увеличивает тяговое усилие и потребную мощность привода. На протяжённых трассах также растёт натяжение ленты, что повышает радиальную нагрузку на вал приводного барабана и, соответственно, на выходной вал редуктора.
Для длинных и наклонных конвейеров важен и режим торможения: при остановке гружёной наклонной ленты возможен обратный ход, поэтому применяют останов (обратный стопор) на быстроходном валу редуктора. Всё это учитывают при выборе типоразмера: редуктор должен держать не только рабочий момент, но и радиальную нагрузку от натяжения ленты и момент удержания при остановке.
Главная динамическая проблема — запуск загруженного конвейера. Тронуть с места длинную ленту, полную щебня, тяжелее, чем поддерживать её движение: нужно преодолеть статическое сопротивление и разогнать значительную движущуюся массу. Пусковой момент заметно превышает рабочий, поэтому привод рассчитывают с сервис-фактором SF 1,25–1,5 для равномерной нагрузки и выше при частых пусках и ударной подаче крупного щебня.
Чтобы снизить пусковые нагрузки на ленту и редуктор, применяют плавный пуск: гидромуфты, частотный преобразователь или устройства плавного пуска. Они ограничивают разгонный момент и предотвращают проскальзывание и рывки ленты. Тем не менее редуктор выбирают с запасом по пусковому и кратковременному моменту, поскольку возможен пуск после аварийной остановки под полной загрузкой.
Для приводов конвейеров применяют цилиндрические соосные, параллельные и коническо-цилиндрические редукторы (угловые — когда двигатель ставят вдоль става). Ключевые параметры: выходной момент и обороты, допустимая радиальная нагрузка на выходной вал от натяжения ленты, термическая мощность при длительной непрерывной работе и наличие обратного стопора для наклонных трасс.
Условия ДСЗ добавляют требования: запылённость, влажность, широкий диапазон температур и абразивная пыль щебня. Нужны надёжные уплотнения, правильная вязкость масла и класс защиты. Монтажное исполнение (лапы, фланец, насадной полый вал под шпонку или стяжную втулку) и способ соединения с барабаном фиксируют для точного подбора аналога ZR по присоединительным размерам.
Для замены импортного редуктора конвейера на аналог ZR указывают: мощность и обороты двигателя, скорость ленты и диаметр приводного барабана, обороты барабана n2, передаточное число i, тип и типоразмер существующего редуктора, исполнение и диаметр выходного вала, монтаж и необходимость обратного стопора.
Дополнительно фиксируют длину и угол наклона трассы, характер подачи (равномерная или ударная), число пусков и условия среды. По этим данным калькулятор подбора выдаёт аналог ZR с подходящим моментом, передаточным числом, радиальной нагрузкой и посадочными размерами. Мы российский производитель габаритных аналогов импорта: точную замену определяет калькулятор, а не приблизительное соответствие.
| Параметр | Что указать |
|---|---|
| Мощность двигателя P, кВт | По паспорту привода |
| Скорость ленты, м/с | 1,6–3,15 |
| Диаметр барабана, мм | Для расчёта n2 |
| Передаточное число i | i=n1/n2 |
| Обратный стопор | Нужен для наклонных трасс |
| Исполнение вала и монтаж | Полый/сплошной, лапы/фланец |
| Фактор | Влияние на привод |
|---|---|
| Длина трассы | Рост тягового усилия и мощности |
| Угол наклона | Мощность на подъём, обратный ход |
| Запуск под нагрузкой | Пусковой момент выше рабочего |
| Натяжение ленты | Радиальная нагрузка на вал |
| Ударная подача щебня | Повышение сервис-фактора |
Подбор редуктора ленточного конвейера щебня: длина трассы, запуск под нагрузкой, обратный стопор и аналоги ZR по присоединительным размерам.
Редуктор ленточного конвейера щебня подбирают под длину трассы и запуск под нагрузкой. На магистральных конвейерах растут тяговое усилие, натяжение ленты и радиальная нагрузка на выходной вал. Момент считают по формуле T=9550·P·КПД/n2, передаточное i=n1/n2 подбирают под скорость ленты 1,6–3,15 м/с. Для наклонных трасс нужен обратный стопор. Аналог ZR заменяет импортный редуктор по посадочным размерам.
Для дробильно-сортировочного производства привод конвейера рассчитывают с сервис-фактором под пуск гружёной ленты и ударную подачу щебня, с плавным пуском и защитой от обратного хода. Российский аналог ZR взамен SEW, NORD, Flender и других брендов определяет калькулятор подбора редуктора по мощности, скорости ленты, диаметру барабана и монтажу. Точную модель даёт калькулятор, а не приблизительная таблица.
| Параметр | Ориентир |
|---|---|
| Скорость ленты | 1,6–3,15 м/с |
| Сервис-фактор | 1,25–1,5 и выше |
| Обратный стопор | Для наклонных трасс |
| Момент | T=9550·P·КПД/n2 |
| Аналог | ZR по калькулятору |
Подбор аналога по параметрам — калькулятор, каталог аналогов — все аналоги импорта, замена импорта — импортозамещение.
Рассчитаем замену по присоединительным размерам, пришлём КП и сроки. Производство ООО «НИИ АТТ», гарантия 12 месяцев.
Получить расчёт