Цементация зубчатых колёс редуктора

Q: Смежные термины и подбор

Другие термины — в глоссарии редукторов . Подбор модели по параметрам — калькулятор , замена импорта — импортозамещение .

Суть процесса

Деталь из низкоуглеродистой легированной стали выдерживают в углеродсодержащей среде при высокой температуре, углерод диффундирует в поверхностный слой. После этого проводят закалку и низкий отпуск.

В результате поверхность зуба получает высокую твёрдость и износостойкость, а сердцевина остаётся вязкой, способной воспринимать ударные и изгибные нагрузки.

Применение для зубьев

Цементацию применяют для тяжелонагруженных зубчатых колёс, где нужна одновременно высокая контактная прочность поверхности и стойкость зуба к излому.

После цементации и закалки зубья часто шлифуют, чтобы восстановить точную геометрию, искажённую термообработкой.

Результат цементации

Зона зуба	Свойство
Поверхностный слой	Высокая твёрдость и износостойкость
Сердцевина	Вязкость, стойкость к удару
После обработки	Шлифование зубьев

Подобрать редуктор по этому параметру — калькулятор подбора. Каталог моделей — каталог редукторов, аналоги импорта — каталог аналогов.

Вопросы и ответы

Частые вопросы: Цементация

Чем цементация отличается от закалки?

Цементация сначала насыщает поверхность углеродом, а затем деталь закаливают — так получают твёрдый слой и вязкую сердцевину.

Для чего цементируют зубья?

Для высокой контактной прочности поверхности при сохранении стойкости зуба к излому.

Нужно ли шлифовать после цементации?

Часто да, чтобы восстановить точную геометрию зубьев после термообработки.

На какую глубину цементируют зубья редуктора?

Глубина цементованного слоя обычно составляет 0,8–1,5 мм и зависит от модуля зуба: чем крупнее зуб, тем толще нужен слой. Ориентировочно эффективную глубину берут около 0,15–0,25 модуля. Слишком тонкий слой продавливается под контактной нагрузкой, слишком толстый снижает вязкость сердцевины и удорожает обработку.

Какие стали используют под цементацию?

Для цементации берут низкоуглеродистые легированные стали, например 20Х, 20ХГР, 20ХН3А, 18ХГТ. Малый исходный углерод обеспечивает вязкую сердцевину, а легирование хромом и никелем повышает прокаливаемость и твёрдость слоя. После насыщения углеродом и закалки поверхность достигает 58–62 HRC при пластичной середине зуба.

Какая твёрдость получается после цементации и закалки?

Цементованная и закалённая поверхность имеет твёрдость порядка 58–62 HRC, что обеспечивает высокую контактную и износостойкость зубьев. Сердцевина остаётся вязкой, около 30–42 HRC, и хорошо гасит ударные нагрузки. Такое сочетание твёрдой поверхности и вязкого ядра — главная причина применения цементации в силовых редукторах.

Почему после цементации возможно коробление?

Цементация завершается закалкой с быстрым охлаждением при высокой температуре, из-за чего в детали возникают термические напряжения и деформации. Поэтому ответственные зубчатые колёса после термообработки шлифуют по профилю, восстанавливая точность. Для снижения коробления применяют закалку в приспособлениях и отпуск, а припуск на шлифовку закладывают заранее.

Чем цементация отличается от азотирования?

Цементация насыщает поверхность углеродом при высокой температуре и требует последующей закалки, давая толстый слой 0,8–1,5 мм и твёрдость 58–62 HRC. Азотирование идёт при низкой температуре без закалки, слой тоньше, но твёрже. Цементацию выбирают под высокие контактные нагрузки, азотирование — где важна минимальная деформация детали.

Цементация — химико-термическая обработка, при которой поверхность стальной детали насыщается углеродом и затем закаливается, образуя твёрдый износостойкий слой при вязкой сердцевине.

Смежные термины и подбор

Другие термины — в глоссарии редукторов. Подбор модели по параметрам — калькулятор, замена импорта — импортозамещение.

Инженерам и проектировщикам — 5% с заказа

Рекомендуете наши редукторы коллегам, заказчику или своему отделу снабжения? За каждый состоявшийся заказ по вашей рекомендации выплачиваем 5% от суммы — реферальное вознаграждение переводом на карту. Прозрачный договор, работа со снабженцами и проектными отделами напрямую, отгрузка от производителя (ООО «НИИ АТТ», Челябинск).

Стать партнёром — 5% →

Расчёт КП за 15 минут · гарантия 12 мес · паспорт на изделие