Собственное производствоПромышленные редукторы для производителей оборудования•Отгрузка по всей России•Аналоги SEW, NORD, Bonfiglioli без переделки рамы•Расчёт и КП за 15 минут•Гарантия 12 месяцев
Главная›Глоссарий›Цементация зубьев — что это
Глоссарий

Цементация зубьев зубчатых колёс редуктора

Цементация зубьев — химико-термическая обработка, при которой поверхность зуба насыщается углеродом с последующей закалкой до 58–62 HRC, создавая твёрдый износостойкий слой при вязкой сердцевине.

Цементация зубьев зубчатых колёс редуктора

Цементация делает зуб «твёрдым снаружи, вязким внутри». Поверхность насыщают углеродом и закаливают до высокой твёрдости, а сердцевина остаётся пластичной. Такой контраст даёт зубу высокую контактную и изгибную выносливость: поверхность сопротивляется износу и выкрашиванию, сердцевина — ударным нагрузкам. Это основной способ упрочнения нагруженных колёс.

Что такое цементация зубьев

Цементация — вид химико-термической обработки (ХТО), при котором поверхностный слой зуба насыщается углеродом при нагреве в науглероживающей среде (900–950 °C). Затем следует закалка и низкий отпуск. В результате поверхность приобретает высокое содержание углерода и твёрдость 58–62 HRC, а сердцевина, где углерода мало, остаётся вязкой и пластичной. Применяют цементацию к малоуглеродистым легированным сталям: 20Х, 18ХГТ, 20ХН3А, 12ХН3А.

Глубина слоя и параметры

Ключевой параметр — эффективная глубина цементованного слоя, обычно 0,8–2,0 мм в зависимости от модуля зуба:

  • ориентир: глубина слоя ≈ 0,15–0,25 · m (модуля);
  • твёрдость поверхности после закалки — 58–62 HRC;
  • твёрдость сердцевины — 30–45 HRC (вязкая);
  • температура процесса — 900–950 °C, длительность — часы.

После цементации и закалки рабочие поверхности зубьев нагруженных колёс шлифуют, устраняя коробление от термообработки и обеспечивая нужную точность зацепления. Именно шлифованное цементованное колесо сочетает высокую твёрдость с точной геометрией и малым шумом. Регламентируют цементацию отраслевые и заводские нормы, а требования к упрочнению зубчатых колёс — стандарты на расчёт передач (ГОСТ 21354).

Цементованный зуб нельзя «докалить» повторно как поверхностно-закалённый: слой уже задан диффузией углерода. При ремонте и подборе аналога важно сохранить класс упрочнения — заменять цементованное колесо колесом с объёмной закалкой некорректно, оно не выдержит контактных нагрузок.
Пример соосного редуктора — Цементация зубьев зубчатых колёс редуктора
Типовое исполнение соосного привода

Влияние на нагрузочную способность и подбор

Цементация резко повышает допускаемые контактные напряжения — примерно вдвое по сравнению с улучшенными (нецементованными) колёсами. Это позволяет при том же моменте уменьшить габариты редуктора или при тех же габаритах передать больший момент. Поэтому современные компактные редукторы с высокой удельной мощностью строят на цементованных шлифованных колёсах. При подборе аналога «размер в размер» это важно: малый корпус импортного редуктора обычно означает именно цементованные колёса. Подобрать привод можно в калькуляторе подбора, а серии — в каталоге цилиндрических редукторов.

Зубчатая передача крупным планом — Цементация зубьев зубчатых колёс редуктора
Зубчатая передача крупным планом

Связь со смежными терминами

  • Азотирование — альтернативная ХТО без закалки, меньшая глубина;
  • Твёрдость HRC — результат цементации с закалкой;
  • Контактная выносливость — главный выигрыш от упрочнения;
  • Модуль зацепления — задаёт нужную глубину слоя.

Компактные высоконагруженные редукторы на цементованных колёсах — в каталоге соосных и цилиндрических; общий подбор — в калькуляторе.

Подберём редуктор под вашу задачу

Пришлите параметры, фото шильдика или маркировку — инженер рассчитает подбор и пришлёт КП.

Получить расчёт

Калькулятор подбора по параметрам →

Вопросы и ответы

Частые вопросы

Что такое цементация зубьев?

Это химико-термическая обработка: поверхность зуба насыщают углеродом при 900–950 °C, затем закаливают до 58–62 HRC. Получается твёрдый износостойкий слой при вязкой пластичной сердцевине, что даёт зубу высокую контактную и изгибную выносливость.

До какой твёрдости цементуют зубья?

Поверхность после цементации и закалки имеет твёрдость 58–62 HRC, сердцевина остаётся вязкой — 30–45 HRC. Такой контраст «твёрдо снаружи, вязко внутри» обеспечивает стойкость к износу и выкрашиванию при сохранении ударной прочности.

Какая глубина цементованного слоя нужна?

Эффективная глубина обычно 0,8–2,0 мм, ориентировочно 0,15–0,25 модуля зуба. Чем крупнее модуль и выше нагрузка, тем толще слой. Слишком тонкий слой продавливается, слишком толстый — снижает вязкость и повышает хрупкость.

Какие стали цементуют?

Малоуглеродистые легированные стали: 20Х, 18ХГТ, 20ХН3А, 12ХН3А. Низкое содержание углерода нужно для вязкой сердцевины, а легирование обеспечивает прокаливаемость и прочность. Именно поверхность за счёт науглероживания получает высокую твёрдость.

Почему цементация важна при подборе аналога?

Она примерно вдвое повышает контактную выносливость, поэтому компактные редукторы строят на цементованных колёсах. Малый корпус импортного привода обычно означает цементацию. Заменять такое колесо объёмно-закалённым нельзя — оно не выдержит нагрузку.

Как оформить заказ?
Заявка через сайт, письмо на zr@zavod-red.ru или звонок менеджеру. Для юрлиц — счёт по реквизитам, для частных лиц — оплата картой.

Цементация зубьев — химико-термическая обработка с насыщением поверхности зуба углеродом и закалкой до 58–62 HRC, создающая твёрдый износостойкий слой при вязкой сердцевине и резко повышающая нагрузочную способность передачи.

Подробнее: характеристики и таблицы

Цементацию ведут при 900–950 °C на сталях 20Х, 18ХГТ, 20ХН3А с последующей закалкой. Эффективная глубина слоя 0,8–2,0 мм (≈0,15–0,25·m), твёрдость поверхности 58–62 HRC, сердцевины — 30–45 HRC. Контактная выносливость возрастает примерно вдвое против улучшенных колёс.

Процесснауглероживание + закалка
Твёрдость поверхности58–62 HRC
Глубина слоя0,8–2 мм (≈0,15–0,25·m)
Стали20Х, 18ХГТ, 20ХН3А

Компактные высоконагруженные редукторы на цементованных колёсах — в каталоге цилиндрических и соосных; подбор замены — в калькуляторе.

Как подобрать редуктор под задачу?
Нужны: мощность двигателя, обороты на входе и выходе, крутящий момент, режим работы. Инженер рассчитывает типоразмер и передаточное число.
Какая гарантия на редуктор?
12 месяцев с даты отгрузки. Паспорт изделия, декларация ЕАС, сертификат ГОСТ. При заводском дефекте — замена по договору.
Партнёрская программа завода

Инженерам и проектировщикам — 5% с заказа

Рекомендуете наши редукторы коллегам, заказчику или своему отделу снабжения? За каждый состоявшийся заказ по вашей рекомендации выплачиваем 5% от суммы — реферальное вознаграждение переводом на карту. Прозрачный договор, работа со снабженцами и проектными отделами напрямую, отгрузка от производителя (ООО «НИИ АТТ», Челябинск).

Стать партнёром — 5% →
Расчёт КП за 15 минут · гарантия 12 мес · паспорт на изделие