Собственное производствоПромышленные редукторы для производителей оборудования•Отгрузка по всей России•Аналоги SEW, NORD, Bonfiglioli без переделки рамы•Расчёт и КП за 15 минут•Гарантия 12 месяцев
Главная›Глоссарий›Точка каплепадения — что это
Глоссарий

Точка каплепадения консистентной смазки

Точка каплепадения — температура, при которой консистентная смазка при нагреве теряет структуру загустителя и начинает капать. Она характеризует термостойкость смазки и задаёт верхнюю границу её надёжного применения.

Точка каплепадения консистентной смазки

При нагреве пластичная смазка размягчается и в какой-то момент переходит в жидкое состояние, вытекая из узла. Температуру этого перехода называют точкой каплепадения. Она показывает, до какого нагрева загуститель удерживает масло, и потому служит быстрым ориентиром термостойкости смазки при выборе для редуктора.

Что такое точка каплепадения

Точка каплепадения (dropping point) — это температура, при которой нагреваемая в стандартной чашечке консистентная смазка размягчается настолько, что от неё отрывается первая капля или столбик масла. Физически это температура, при которой структура загустителя разрушается и смазка из пластичной превращается в жидкую, теряя способность удерживаться в узле.

Определяют показатель по стандартной методике (ГОСТ 6793, ISO 2176 / ASTM D566, D2265): смазку в чашечке равномерно нагревают и фиксируют температуру падения первой капли. Это простой и наглядный индикатор верхнего температурного предела смазки.

Типовые значения по типу загустителя

Точка каплепадения определяется прежде всего типом мыла-загустителя:

Кальциевые (Ca)≈ 90–100 °C
Литиевые (Li)≈ 180–200 °C
Литиевые комплексные≈ 260–300 °C
Кальциевые комплексные, полимочевина260 °C и выше

Литиевые смазки — самые массовые благодаря удачному балансу свойств и точке каплепадения около 180–200 °C. Комплексные мыла и полимочевина держат существенно выше и применяются в горячих узлах.

Точка каплепадения — это НЕ максимальная рабочая температура смазки. Рабочий предел всегда заметно ниже точки каплепадения — обычно на 30–50 °C. Например, у литиевой смазки с каплепадением 190 °C верхняя рабочая температура порядка 120–130 °C: выше начинается ускоренное окисление и потеря свойств.
Пример червячного редуктора — Точка каплепадения консистентной смазки
Типовое исполнение червячного привода

Влияние на подбор и эксплуатацию

Точку каплепадения используют как первичный фильтр при выборе смазки: она должна с запасом превышать максимальную температуру узла. Но окончательное решение принимают по заявленному диапазону рабочих температур, а не по одной этой точке. Для горячих подшипников и тихоходных тяжелонагруженных узлов выбирают смазки на литиевых комплексных или полимочевинных загустителях. Правильный выбор смазки и режима — часть грамотного обслуживания привода; определить нужный типоразмер редуктора поможет калькулятор подбора, а вопросы эксплуатации — раздел услуг по подбору.

Инженер подбирает привод по параметрам задачи — Точка каплепадения консистентной смазки
Инженер подбирает привод по параметрам задачи

Связь со смежными терминами

Точка каплепадения — характеристика именно консистентных (пластичных) смазок с загустителем, у жидких редукторных масел её нет (там нормируют вязкость и температуру вспышки). Не путайте точку каплепадения с максимальной рабочей температурой — она выше рабочего предела. Смежные понятия — класс NLGI (густота), класс EP (противозадирные свойства), тип загустителя, совместимость смазок. Тихоходные и червячные серии, где важен нагрев, — в разделах тихоходных и червячных редукторов.

Подберём редуктор под вашу задачу

Пришлите параметры, фото шильдика или маркировку — инженер рассчитает подбор и пришлёт КП.

Получить расчёт

Калькулятор подбора по параметрам →

Вопросы и ответы

Частые вопросы

Что такое точка каплепадения смазки?

Это температура, при которой нагреваемая консистентная смазка теряет структуру загустителя и начинает капать, переходя в жидкое состояние. Показатель характеризует термостойкость смазки и задаёт верхнюю границу её применения. Определяют его по ГОСТ 6793 нагревом смазки в стандартной чашечке.

Точка каплепадения — это максимальная рабочая температура?

Нет. Максимальная рабочая температура всегда ниже точки каплепадения, обычно на 30–50 °C. Например, у литиевой смазки с каплепадением 190 °C рабочий предел около 120–130 °C. Выше начинается ускоренное окисление масла и потеря смазывающих свойств.

От чего зависит точка каплепадения?

В первую очередь от типа мыла-загустителя. У кальциевых смазок она около 90–100 °C, у литиевых 180–200 °C, у литиевых комплексных 260–300 °C, у полимочевины ещё выше. Базовое масло влияет меньше, определяющим является именно загуститель.

Какая точка каплепадения у литиевой смазки?

Обычно 180–200 °C. Литиевые смазки самые распространённые благодаря удачному балансу водостойкости, механической стабильности и термостойкости. Для более горячих узлов применяют литиевые комплексные смазки с точкой каплепадения 260–300 °C и полимочевинные составы.

Как использовать точку каплепадения при выборе смазки?

Как первичный фильтр: она должна с запасом превышать максимальную температуру узла. Но окончательно ориентируются на заявленный диапазон рабочих температур, а не только на эту точку. Для горячих узлов выбирают литиевые комплексные или полимочевинные смазки.

У жидких масел есть точка каплепадения?

Нет, это характеристика только консистентных смазок с загустителем. У жидких редукторных масел нормируют вязкость, индекс вязкости и температуру вспышки. Точка каплепадения показывает, до какого нагрева загуститель удерживает масло в структуре пластичной смазки.

Точка каплепадения консистентной смазки — температура, при которой при нагреве разрушается структура загустителя и смазка начинает капать. Она характеризует термостойкость и задаёт верхнюю границу применения смазки в редукторе.

Подробнее: характеристики и таблицы

Точку каплепадения определяют по ГОСТ 6793 / ISO 2176 и она зависит от загустителя: кальциевые ≈ 90–100 °C, литиевые 180–200 °C, литиевые комплексные 260–300 °C. Рабочая температура всегда ниже точки каплепадения на 30–50 °C. Смежные понятия — класс NLGI, класс EP, тип загустителя, совместимость смазок.

Кальциевые90–100 °C
Литиевые180–200 °C
Комплексные260–300 °C

Выбор смазки под нагрев узла — часть обслуживания привода. Определить типоразмер поможет калькулятор; тихоходные и червячные серии — в разделах тихоходных и червячных редукторов.

Как подобрать редуктор под задачу?
Нужны: мощность двигателя, обороты на входе и выходе, крутящий момент, режим работы. Инженер рассчитывает типоразмер и передаточное число.
Какая гарантия на редуктор?
12 месяцев с даты отгрузки. Паспорт изделия, декларация ЕАС, сертификат ГОСТ. При заводском дефекте — замена по договору.
Партнёрская программа завода

Инженерам и проектировщикам — 5% с заказа

Рекомендуете наши редукторы коллегам, заказчику или своему отделу снабжения? За каждый состоявшийся заказ по вашей рекомендации выплачиваем 5% от суммы — реферальное вознаграждение переводом на карту. Прозрачный договор, работа со снабженцами и проектными отделами напрямую, отгрузка от производителя (ООО «НИИ АТТ», Челябинск).

Стать партнёром — 5% →
Расчёт КП за 15 минут · гарантия 12 мес · паспорт на изделие